
公司榮獲國家工信部頒發2021年度重點用能行業能效“領跑者”榮譽稱號
1月29日,工業和信息化部網站公布2021年度重點用能行業能效“領跑者”遴選最終入圍企業名單,公司入選燒堿行業能效“領跑者”企業名單。這是公司繼2021年10月獲得中國石油和化學工業聯合會頒發的石油和化工行業能效“領跑者”標桿企業榮譽稱號后,在能效領域獲得的又一重量級殊榮。
近年來,公司將節能降耗作為企業高質量發展的命脈,立足行業和企業實際,從加強節能工藝技術裝備應用、打造循環經濟、強化能源精細化管理等方面入手,在節能減排方面做了大量的技術革新和管理創新,積累了豐富的經驗,成效顯著。
切實加強組織領導,狠抓精細化管理
“鎮洋化工節能管理的經驗和成效對全市工業企業具有很好的借鑒意義?!?019年6月11日,公司作為寧波市工業企業唯一代表在2019年度寧波市能源“雙控”工作會議上分享了經驗和體會后,時任寧波市市委常委、常務副市長陳仲朝給予了高度評價。
近年來,公司成立綠色制造提升工程專項工作小組,出臺《綠色制造提升實施方案》,制定《節能減排管理制度》、《能源計量管理制度》等制度,狠抓制度執行、監督檢查,全面提高節能減排管理水平。學習貫徹政府有關節能減排政策要求,將節能降耗工作納入年度重點工作,明確各部門工作職責,簽訂節能減排責任目標書,層層分解落實節能減排工作任務。強化全員節能宣傳教育,全員征集合理化建議和節能金點子,不斷提高員工參與公司節能管理的積極性。
公司還強化精細化對標管理,挖掘節能降本增效潛力。一是對標找差距再提升。公司先后選取國內氯堿能耗標桿企業進行考察交流,各部門、崗位逐步形成了“比、學、趕、超”的濃厚氛圍,特別在對標產品單耗方面通過技改實施和管理改進,競爭力得到了明顯提升。二是嚴控原料采購及生產精細化管理。采購進口海鹽替代國產鹽,穩定了氯堿裝置的鹽水質量,延長了電解槽離子膜使用壽命,同時降低了鹽水精制消耗和能耗。三是強化“三廢”排放管理,在強化源頭治理減少“三廢”產生量上,公司推行清潔生產、清潔排放,實現節能增效的目的。
大力實施節能改造,著力降低資源消耗
公司高度重視技術創新,不斷加強行業對標,找差距、定措施,大力推廣新技術、采用新工藝,先后實施氯堿裝置水汽氣節能挖潛技改、鹽酸爐蒸汽綜合利用、熱水能源利用等多項節能技改項目。以氯堿裝置錯峰填谷節能增效技改項目為例,寧波市電業局對非居民用電實行峰谷電計費,峰電和谷電的電費單價相差一半,為此,公司謀求在產量不變的情況下,盡可能在峰電時區降低電解槽負荷而在谷電時區升高電解槽負荷??紤]到此前一期和二期電槽基本處于滿負荷運行狀態,在現有裝置下難以實現峰谷電運行,公司充分利用現有氯堿生產裝置和公用輔助工程,通過增加電解槽及相應的配套生產設備,并對電解單元采用峰谷電時段錯峰運行,每年可減少用電1600多萬度,節能5100多噸等價值標準煤,在降低能耗的同時降低了企業的生產成本,為公司提質增效作出貢獻。2016——2020年,公司年節能量超1.6萬噸標準煤,燒堿交流電耗降幅超7%,各項主要技術經濟指標達到行業領先水平,曾先后獲得國家級綠色工廠、浙江省首批節能自愿承諾單位、寧波市節能減排先進企業、美麗鎮海工作先進集體等多項榮譽。
充分發揮資源優勢,大力打造循環經濟
在拓展“外循環”上。作為寧波石化經濟技術開發區內唯一一家氯堿產品制造商,公司具有年產35萬噸燒堿產能,燒堿、液氯、氫氣等產品通過公共管廊輸送給鎮海煉化、巨化科技、恒河科技等園區內大型企業,通過管輸具有能耗低、物流成本低、安全無污染等優勢。之前公司主導產品燒堿向園區內部分企業的燒堿銷售以槽車運輸為主,經公司技術人員測算,一定條件下,燒堿采用管道輸送可起到降低運輸成本、節能減排的作用。為此,公司積極推進與園區內企業的合作。2021年,公司與世界500強企業諾力昂簽訂的7公里管道燒堿管輸供應協議,預計每年可節約產品燒堿物流和運營成本約130萬,同時減少63噸的二氧化碳排放量。
在暢通“內循環”上。公司不斷優化產業布局,充分利用原有的尾氣、蒸氣、氯化氫等副產物,將其作為各裝置原料,做到廢氣、廢水、廢渣循環利用、吃干榨盡,打造自身全產業鏈發展。多年以來,公司氯化石蠟裝置副產氯化氫制成的副產酸大都需補貼費用對外銷售。公司通過將副產氯化氫精制提純后作為甘油法ECH(環氧氯丙烷)項目的原料,實現了副產物的高價值綜合利用。目前,公司已形成了“氯堿-氯化石蠟-ECH”、“氫氣-MIBK”、“燒堿-次氯酸鈉-84消毒液”等多條上下游產業鏈,充分發揮了循環經濟產業鏈的整體優勢。
在能耗雙控形勢嚴峻的背景下,重點用能行業能效“領跑者”榮譽的獲得,為公司實現高質量發展進一步提振了信心、鼓足了勇氣。接下來,公司將以此次榮譽為契機,通過進一步優化綠色發展機制、調整能源消費結構、提升設備能效、布局低能耗綠色石化新材料產業、持續實施節能降耗和副產物循環化技改等,繼續加大節能降耗力度,不斷提高能效水平,爭做氯堿行業節能降耗的先行者、引領者、推動者。